Технологическое проектирование

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Выполняется под заданную производственную мощность и требования по качеству выпускаемой продукции. Формирует требования к материалам, определяет требования к составу и количеству оборудования, размеру основных и вспомогательных площадей, нагрузочные требования к инженерным сетям, функциональную структуру и квалификационные требования персонала.

Этапы реализации

Технология

Аудит производства

  • Анализ конструкторской документации;
  • Анализ производственного процесса;
  • Анализ трудоемкости процессов.

Концепт проекта

  • Подготовка плана работ с указанием сроков по подготовке концепт проекта;
  • Разработка сводной ведомости процесса (последовательность выполнения операции
    (маршрут), применяемые детали/узлы, инструмент, материалы, оборудование, оснащение);
  • Разработка маршрутов подачи комплектации;
  • Подбор номенклатуры и расчет количества тары (узлов/деталей);
  • Подготовка бланков (примеров) сопровождающей технической документацией
    (МК, КСО, КСР, КОРМ, ТИ);
  • Расчет бюджета проекта;
  • Подготовка вариантов концепта проекта (презентация);
  • Выбор варианта реализации и согласование концепта проекта.

Внедрение проекта

  • Подготовка детального плана работ с указанием сроков по внедрению проекта;
  • Согласование разделительной ведомости (RASIC);
  • Согласование бюджета проекта и объема работ;
  • Подписание договора;
  • Согласование спецификаций оборудования и оснастки;
  • Формирование спецификаций оборудования, инструмента и оснастки к изготовлению/закупке;

Разработка конструкторской документации

  • Конструкторская документация специального оснащения (приспособлений) + оценка трудоемкости;
  • Конструкторская документация специализированной тары + оценка трудоемкости;
  • Конструкторская документация организационной мебели+ оценка трудоемкости.

Разработка технологической документации

  • Разработка Маршрутных Карт (МК);
  • Разработка Карт стандартных операций (КСО);
  • Разработка шаблонов Карт стандартных работ (КСР);
  • Корректировка СТП на МК, КСО, КСР и КОРМ.
РЕЗУЛЬТАТ: технологический проект
Материалы

Анализ применяемых основных и вспомогательных материалов

  • Соответствие технологическому процессу;
  • Свойства и характеристики;
  • Методика нормирования и расхода материалов.

Подбор материалов

  • Определение эффективных материалов;
  • Определение экономически выгодных материалов.

Расчет потребности материалов

  • Расчет необходимого количества материалов для выполнения процессов;
  • Расчет норм расхода материалов.

Поставка материалов

Быстрая и своевременная поставка материалов.

РЕЗУЛЬТАТ: уменьшения нормы расхода; повышение производительности труда и качества продукции.
Оборудование

Анализ применяемого оборудования

  • Соответствие технологическому процессу;
  • Характеристики и применяемость;
  • Экономический эффект.

Подбор оборудования

  • Определение эффективного оборудования;
  • Определение экономически выгодного оборудования.

Расчет потребности оборудования

  • Расчет необходимого количества оборудования для выполнения процессов;
  • Расчет необходимого количества ремкомплектов и специнструмента для ремонта и обслуживания.

Поставка оборудования

Быстрая и своевременная поставка оборудования.

Разработка спецоснащения

  • Определение необходимого спецоснащения;
  • Разработка конструкторской документации;
  • Изготовление опытного образца;
  • Проведение испытаний;
  • Изготовление партии.
РЕЗУЛЬТАТ: автоматизация процессов; повышение качества продукции и производительности.
Персонал

Анализ действующего персонала

  • Ознакомление с производственной структурой;
  • Ознакомление с штатным расписанием.

Расчет потребности персонала

  • Разработка циклограммы процессов;
  • Разработка балансировки процессов (диаграмма Ямазуми);
  • Определение необходимого количества персонала для обеспечения процессов.

Структура производственного персонала

Разработка схемы эффективных взаимодействий производственных подразделений.

Инструктаж, тренинг и контроль навыков персонала

  • Проведения вводного инструктажа (ознакомление работника со спецификой работы,
    организации и общими требованиями по охране труда);
  • Подготовка индивидуальной программы тренинга;
  • Проведение тренинга;
  • Проведение контроля знаний;
  • Разработка матрицы обучения (отражение степени знаний рабочего).

Организация тренинг постов

  • Определение необходимых стендов для проведения тренинга;
  • Разработка конструкторской документации стендов;
  • Изготовление стендов.
РЕЗУЛЬТАТ: подготовленный персонал на своевременное и качественное выполнение поставленных задач.